钢筋套丝打磨生产线钢筋镦粗锯切套丝打磨生产线工程施工案例

产品特点：· 1、青岛即墨同城剪切后辊道采用进口PLC控制，移动式轨道加固定挡板，精度高；· 2、青岛即墨当地液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强；· 3、青岛即墨同城多挡板设计，定位速度快，效率高；· 4、青岛即墨当地双向收料机构，成品存放量提高一倍；· 5、青岛即墨附近配置套载，可大大提高材料的利用率；· 6、青岛即墨当地控制系统：汇川PLC，汇川变频器，威伦触摸屏。一、青岛即墨附近钢筋剪切生产线优势：1、青岛即墨当地该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、青岛即墨同城 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。钢筋套丝打磨生产线3、青岛即墨附近 采用液压剪切方式，体积小、青岛即墨剪切力大、青岛即墨附近产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、青岛即墨本地动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；5、青岛即墨同城合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、青岛即墨当地PLC控制，可设置钢筋数量、青岛即墨同城规格等，具备记忆、青岛即墨当地存储功能；技术参数配置：● 剪切钢筋直径范围：Φ12～40mm；● 剪切长度范围：1～12m；● 剪切精度：±5mm；● 剪切频率：20次/分● 输送速度：1.92m/s● 操作人数：2人● 设备功率：25.5KW● 设备外形尺寸：28m×3.3m×2.5m ● 电控系统：380V，50～60HZ ● 液压系统：系统 压力31.5Mpa，液压站电机18.5KW● 剪切能量表（三级钢，57kg/mm2）（注意：剪切钢筋数量要在能量级以内）数控锯切套丝打磨生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、青岛即墨同城翻转、青岛即墨本地传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、青岛即墨当地噪音低。1、青岛即墨本地可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、青岛即墨当地钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可锯切各种长度的钢筋。3、青岛即墨本地锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，?锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大锯切过程中，钢筋不会转动减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。